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脉冲除尘器过滤面积的计算：
1、总过滤面积
根据通过脉冲除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下面的式子计算总过滤面积：求出总过滤面积后，就可以确定脉冲除尘器总体规模及尺寸。
2、单条圆形除尘布袋的面积
在除尘滤袋加工过程中，因除尘布袋要固定在花板或者短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以除尘布袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这个部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的除尘布袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。在大、中型反吹脉冲除尘器中，除尘布袋长10米，直径0.292米，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，布袋没用的过滤面积占布袋面积的5%～10%，所以，在大、中脉冲除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有脉冲除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。
3、除尘布袋的数量
求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积之后，就可以算出除尘布袋的条数。如果每个布袋室的除尘布袋数量是确定的，还可以由此计算出整个脉冲除尘器的室数。尽管在除尘的设计或者选用中按需要确定室数，单是从场地布置和维修方面考虑，常把超过六个室的脉冲除尘器的室数定为双排。
单机布袋除尘器基本结构由除尘箱体离心风机滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部利用重力与上行气流先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器微粒粉尘由过滤器捕集在外表面洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室从而由风机从出风口排出。
单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器这种收尘器的体积小无需人工操作风量为1000-6000m3/h过滤风速如采用740滤布为1.2-1.8m/min如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处并由用户按照除尘器上的进气口尺寸可自行配置金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。
单机除尘器的安装注意事项：
一、脉冲单机除尘器电控箱盖在工作时不得随意打开如需调节清灰时间或需检查电路时应停机后切断电源在进行工作。
二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小应定时振打清灰一般情况每班振打三到四次以确保除尘器正常工作。
三、单机除尘器根据实际需要定期进行清除灰尘集尘器内灰尘清除时只需在风机和清灰机构工作停止时打开密封的出灰门抽出抽屉即可。
四、为了保证除尘设备处于工作状态应尽量靠近粉尘发源地一般以1.5米到2.0米连接管道尽可能短并尽量减少弯头以免增加阻力损失。
五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于好的状态的关键配件使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则制作理想的吸尘罩。
六、单机除尘器在工作前应检查检修门出灰门及风管连接系统是否密封以免泄露降低吸尘效果。
七、单机脉冲除尘器电压为三相交流电三百八十伏从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用初转动时应注意风机是否正转（如反转风量很小需调换电源接线）。单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器这种收尘器的体积小无需人工操作。为了方便大家好的了解单机除尘器下面小编为大家介绍一下单机除尘器的结构性能。
袋式除尘器有哪些优点?袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
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